破碎鐵礦的工藝流程
鐵礦的破碎是鐵礦石進(jìn)行選礦的先決條件,其目的是將爆破后的大型石塊(500-1500mm)破碎到能夠進(jìn)入磨機(jī)磨粉可以接受的粒度(通常為12mm或以下)。而對(duì)于硬度較高的磁鐵礦、赤鐵礦等物料,通常采用的方案是“多段破碎+篩分”的閉路破碎工藝。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
鐵礦的破碎是鐵礦石進(jìn)行選礦的先決條件,其目的是將爆破后的大型石塊(500-1500mm)破碎到能夠進(jìn)入磨機(jī)磨粉可以接受的粒度(通常為12mm或以下)。而對(duì)于硬度較高的磁鐵礦、赤鐵礦等物料,通常采用的方案是“多段破碎+篩分”的閉路破碎工藝。目前破碎鐵礦的主流工藝流程是“三段一閉路”的破碎流程,下面為大家詳細(xì)說(shuō)一下破碎流程及磁鐵礦、赤鐵礦的破碎工藝流程。
鐵礦破碎工藝流程
1、給料與預(yù)先篩分
鐵礦石在破碎前,需要通過(guò)原料倉(cāng)下方的給料機(jī)設(shè)備將之均勻的送入到粗碎設(shè)備中進(jìn)行粗碎加工。需要采用的設(shè)備為棒條式給料機(jī),這樣可以將給料機(jī)篩孔篩出來(lái)的細(xì)粒度礦石(也可稱之為篩下物)送入到緩沖料倉(cāng)或者送入到細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行加工。這樣做及提高了粗碎的加工效率,也避免了細(xì)粒物料在粗碎設(shè)備中的磨損。
2、粗碎-一段破碎
粗碎過(guò)程主要是負(fù)責(zé)將物料(500-1500mm)破碎成中小塊物料(250-300mm)。出料粒度可進(jìn)入中碎設(shè)備進(jìn)行二段破碎。粗碎階段可以使用顎式破碎機(jī)或旋回式破碎機(jī)進(jìn)行破碎加工。中低產(chǎn)能如時(shí)產(chǎn)1000噸以下可采用顎式破碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;高產(chǎn)能項(xiàng)目可以選擇旋回式破碎機(jī),破碎效率高、工作穩(wěn)定、處理能力大。
3、中碎-二段破碎
中碎過(guò)程主要是負(fù)責(zé)將物料(250-300mm)破碎成小塊物料(50-80mm)。出料粒度可進(jìn)行細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行三段破碎。中碎階段可以使用常規(guī)的圓錐破碎機(jī)設(shè)備,如單缸液壓圓錐破碎機(jī),該設(shè)備的破碎腔較為平緩,可破碎較大的物料粒度,且排料口的調(diào)節(jié)范圍也較大。
4、細(xì)碎與篩分-三段破碎與閉路
細(xì)碎過(guò)程主要是負(fù)責(zé)將小塊物料(50-80mm)破碎成細(xì)砂(12mm以下),出料后進(jìn)入圓振篩或直線篩進(jìn)行篩分,篩下物(小于12mm)可作為破碎成品進(jìn)入下階段的磨礦與選礦,篩上物(大于12mm)將返回細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行再次細(xì)碎加工。細(xì)碎設(shè)備可采用短頭圓錐破碎機(jī)或多缸圓錐破碎機(jī),采用層壓破碎原理,使得破碎后的產(chǎn)品粒型更均勻,針片狀含量少。
5、輔助設(shè)備
輔助設(shè)備可分為除塵系統(tǒng)以及智能化系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)可以控制粉塵、滿足項(xiàng)目的環(huán)保要求。可在破碎機(jī)的進(jìn)出料口、篩分機(jī)以及運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)等位置安裝集塵罩,并且配套大型的脈沖袋式除塵器。
智能化系統(tǒng)可以進(jìn)行項(xiàng)目的自動(dòng)化控制,提高項(xiàng)目的生產(chǎn)效率。可采用PLC集中控制,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連鎖、整個(gè)流程的監(jiān)控、關(guān)鍵參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能。
鐵礦破碎工藝流程設(shè)計(jì)運(yùn)行的注意要點(diǎn)
1、鐵礦石的性質(zhì)分析:在破碎生產(chǎn)前要先對(duì)鐵礦石的邦德功指數(shù)(Wi)、抗壓強(qiáng)度、耐磨指數(shù)(Ai)、脆性值以及礦物組成等進(jìn)行分析。可依據(jù)這些來(lái)選擇設(shè)備并進(jìn)行流程的設(shè)計(jì)。
2、“多碎少磨”原則:在破碎階段需要盡可能的將鐵礦石破碎的更細(xì),因?yàn)槲锪掀扑榈哪芎囊h(yuǎn)低于磨礦,且效率要遠(yuǎn)高于磨礦。盡可能將物料破碎的能加細(xì),降低進(jìn)入磨礦階段的粒度。
3、粒度的控制與優(yōu)化:破碎后的成品料是需要根據(jù)選礦廠球磨機(jī)的給料粒度要決定的,可通過(guò)調(diào)節(jié)細(xì)碎破碎機(jī)的排料口與篩分機(jī)的篩網(wǎng)尺寸來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)優(yōu)化。
4、設(shè)備的耐磨與維護(hù):鐵礦石的硬度較高,相對(duì)應(yīng)的對(duì)設(shè)備的磨損要較強(qiáng),因此需要多關(guān)注設(shè)備的耐磨件,如顎式破碎機(jī)的顎板、圓錐破碎機(jī)的軋臼壁與破碎壁、振動(dòng)篩的篩網(wǎng)等的材質(zhì),使用壽命以及耐磨件更換的便捷性等。
5、自動(dòng)化與智能化:現(xiàn)在的生產(chǎn)項(xiàng)目普遍都采用了自動(dòng)化的控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更定的給料、擠滿給料等,可進(jìn)行設(shè)備的功率優(yōu)化與健康監(jiān)測(cè),以此可以提高項(xiàng)目的生產(chǎn)能力、穩(wěn)定成品的質(zhì)量,降低項(xiàng)目的能耗與人工的成本。
6、環(huán)保與安全:整個(gè)生產(chǎn)線項(xiàng)目須進(jìn)行密閉并且還需配置有除塵系統(tǒng),滿足環(huán)保要求;設(shè)備的周圍還須設(shè)置有安全護(hù)欄、緊急的拉繩開(kāi)關(guān)以及噪音的控制措施等,確保項(xiàng)目的安全環(huán)保生產(chǎn)。

















