鐵精粉干法生產(chǎn)
鐵礦粉干法生產(chǎn)指的是一種無(wú)水介質(zhì)殘余的鐵礦石加工工藝,通過(guò)物理或化學(xué)手段對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎、干磨、分級(jí)、干選等工序來(lái)實(shí)現(xiàn)鐵精粉的提取與富集,相較傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝,干法生產(chǎn)在水資源節(jié)約、環(huán)保與成本控制等方面有著顯著的優(yōu)勢(shì),主要面向干旱缺水地區(qū)、高寒地區(qū)或者處理難選、容易泥化的礦石。是當(dāng)前鐵礦資源綠色低碳轉(zhuǎn)型的技術(shù)路徑之一。詳細(xì)解答
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鐵礦粉干法生產(chǎn)指的是一種無(wú)水介質(zhì)殘余的鐵礦石加工工藝,通過(guò)物理或化學(xué)手段對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎、干磨、分級(jí)、干選等工序來(lái)實(shí)現(xiàn)鐵精粉的提取與富集,相較傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝,干法生產(chǎn)在水資源節(jié)約、環(huán)保與成本控制等方面有著顯著的優(yōu)勢(shì),主要面向干旱缺水地區(qū)、高寒地區(qū)或者處理難選、容易泥化的礦石。是當(dāng)前鐵礦資源綠色低碳轉(zhuǎn)型的技術(shù)路徑之一。
一、鐵精粉干法生產(chǎn)工藝路線
目前鐵精粉工業(yè)化加工生產(chǎn)中干法生產(chǎn)主要有兩條路線,分為干式磁選與風(fēng)力分級(jí)、懸浮焙燒與干法分選兩種,有時(shí)候也會(huì)進(jìn)組合使用。
1、干式磁選與風(fēng)力分級(jí):其原理是利用了礦物的磁性差異,通過(guò)磁選機(jī)的磁滾筒來(lái)吸附住鐵礦物,通過(guò)風(fēng)力來(lái)吹走輕質(zhì)量的脈石。適合進(jìn)行強(qiáng)磁性磁鐵礦的干法生產(chǎn),生產(chǎn)后的鐵品位在60%-65%。
2、懸浮焙燒與干法分選:其原理是利用了化學(xué)加熱方式將弱磁性的赤鐵礦、褐鐵礦還原成強(qiáng)磁性磁鐵礦后再進(jìn)行干法分選。適合進(jìn)行赤鐵礦、褐鐵礦與菱鐵礦的干法生產(chǎn),生產(chǎn)后的鐵品位在62%-67%。
二、鐵精粉干法生產(chǎn)流程詳解
以下就以常見(jiàn)的干式磁選為例,介紹一下其干法選礦流程,且該流程設(shè)備集成度較高。
1、破碎篩分:原礦通過(guò)顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)進(jìn)行三段破碎,出料粒度控制在5-20mm,再使用圓振動(dòng)篩進(jìn)行粒度分級(jí)。
2、預(yù)選拋廢:適用強(qiáng)磁滑輪進(jìn)行干式預(yù)磁選,廢石會(huì)因磁性弱二直接被拋除,拋尾率可達(dá)20%-30%,提升了入磨的品位。
3、干法磨礦:采用立式滾磨或臥筒球磨機(jī),將礦石磨至-200目占比70%以上,并且還需配合空氣分級(jí)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)粒度的控制。
4、干式磁選:采用干式筒式磁選機(jī)或干式高梯度磁選機(jī)的閉路組合,配合重力選礦與脈動(dòng)磁選,用以提高鐵精礦的品位。
5、除塵收集:采用脈沖式高壓除塵器通過(guò)生產(chǎn)納膜抑塵、濾袋式除塵系統(tǒng)等來(lái)捕集粉塵,精粉可經(jīng)過(guò)氣力來(lái)輸送收集。
三、干法生產(chǎn)與濕法生產(chǎn)對(duì)比
| 對(duì)比項(xiàng) | 干法生產(chǎn) | 濕法生產(chǎn) |
| 介質(zhì) | 空氣 | 水 |
| 用水量 | 極少或不用 | 約3.5噸水/噸精粉 |
| 廢水 | 無(wú) | 大量,還需進(jìn)行處理 |
| 脫水難度 | 無(wú)脫水問(wèn)題 | 赤鐵礦、褐鐵礦脫水困難 |
| 適用礦種 | 低泥、低水磁鐵礦 | 各類鐵礦,尤其是高泥或者低品位礦 |
| 比表面積 | 較高,是片狀顆粒 | 相對(duì)較低,是粒狀顆粒 |
| 環(huán)保問(wèn)題 | 粉塵控制 | 廢水與尾礦處理 |
| 精礦品位 | 60%-66% | 65%-68% |
| 加工流程 | 短、使用的設(shè)備少 | 長(zhǎng)、使用的設(shè)備多 |
| 適用地區(qū) | 缺水地區(qū)與動(dòng)機(jī)嚴(yán)寒凍礦 | 需豐富水源及尾礦庫(kù) |
| 投資成本 | 較低 | 較高,需要脫水、過(guò)濾等設(shè)備 |
鐵精粉干法生產(chǎn)技術(shù)代表了鐵礦選礦方面的綠色發(fā)展方向,通過(guò)不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,將在提高資源利用率、減少環(huán)境影響與提升經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮重要的作用。

















